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Neue Laser-Rohrschneidanlage jetzt verfügbar. MASCHINE ANSEHEN

Laserfertigung mit Vollgas

Mehr Produktivität. Weniger Kosten.

ÜBER PEDDILASER

Die Laserschneid-Branche brennt: Markt soll bis 2030 auf 11,32 Mrd. $ wachsen

Die Schnittstärken von Laserschneidanlagen werden künftig weiter steigen und so die Produktion erhöhen. Das ist nötig, um die Anforderungen von Branchen wie der Fertigung und der Automobilindustrie zu erfüllen, in denen ein schneller Durchsatz entscheidend ist.

Fortschrittliche Technik

Superschnelles Laserschneiden

Das superschnelle Schneidverfahren ist eine exklusive Innovation des PeddiLaser-Systems und bietet eine konkurrenzlose Verfahrdynamik und hohe Beschleunigung – besonders beim Schneiden kleiner Bohrungen und komplexer Formen. Diese fortschrittliche Methode steigert die Schneideffizienz erheblich. Unter identischen Prozessparametern steigert das superschnelle Schneidverfahren des PeddiLaser die Schneideffizienz um beeindruckende 30–200 %.

Fortschrittliche Technik

Ultra-hyper-sauberes Schneiden

Ultra-sauberes Schneiden ist ein fortschrittliches Verfahren zum Schneiden von Baustahl, von BTP entwickelt und in das PeddiLaser-System integriert. Diese Methode übertrifft das autogene Brennschneiden mit 100–500 % höheren Geschwindigkeiten. Zudem liefert sie überlegene Schnittkanten nahezu ohne Grat und übertrifft das herkömmliche Schneiden mit Druckluft.

Fortschrittliche Technik

Automation mit flexiblen Laserschneid-Fertigungslinien

Die flexible Laserschneid-Fertigungslinie besteht aus einer oder mehreren Laserschneidanlagen, automatisierter Materiallagerung, automatisierten Be- und Entladesystemen, Überwachungssystemen usw. Der modulare Aufbau und die intelligente Steuerung ermöglichen ein vernetztes Management des gesamten Systems.

Erfolg durch Laser: Kundenstimmen

Selvaggio Steel
Als wir unsere Plasma-Stanze gegen unsere neue PeddiM3 eingetauscht haben, sind unsere Möglichkeiten unglaublich aufgeblüht.
Mark Selvaggio

Mark Selvaggio

Selvaggio Steel, Inhaber / CEO

B&B Welding
Als ich den PeddiLaser zum ersten Mal in Louisville sah, dachte ich: Das ist richtig clever. Das verschafft uns einen großen Vorsprung vor allen anderen. Da habe ich im Grunde im Alleingang entschieden: So eine Maschine müssen wir haben.
Dennis McCartney

Dennis McCartney

Vizepräsident – B&B Welding

NAFCO
Bei uns werden 1,5-mm-Distanzbleche direkt neben 89-mm-Grundplatten geschnitten. Es ist also eine vielseitige Maschine, die wirklich all unsere unterschiedlichen Anforderungen erfüllt hat. Wir haben die Ergebnisse direkt von der Maschine gesehen – die Schnittgeschwindigkeit, die Präzision, die Sauberkeit und einfach, wie gut der Schnitt war.
Owen Parrish

Owen Parrish

Präsident – NAFCO

Tebbens Steel
Viele unserer Projekte haben Kreuzaussteifungen aus 127×127×12,7-mm-Vierkantrohr mit drei Schubblechen, die durch das Rohr geschnitten werden. Diese zu fertigen kann zeitaufwendig sein – mit dem Rohrlaser sind wir von zwei Stunden Vorbereitungszeit auf 15–20 Minuten gekommen, ganz ohne Entgraten, wir haben es gestoppt! Das Beste: Unser Fertigungsteam vertraut dem, was der Rohrlaser schneidet, und hat ihn voll angenommen. Diese Maschine ist eine in unserem Arsenal, die für uns alles verändert hat.
Thomas Tebbens

Thomas Tebbens II

CEO – Tebbens Steel

Image
Der PeddiBolt hat selbst die kleinsten Aufträge verbessert. Bei unserer Dachleiter-Produktion haben wir über das Dreifache an Arbeitsstunden eingespart – bei besserem Endprodukt. Dieser Laser gibt uns mehr Kapazität, um in jeder Schicht mehr Aufträge und mehr Produkte zu fertigen.
Travis Kerr

Travis Kerr

Inhaber – Kerr²

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